金属切削机床

1 (p0-1): 目录
1 (p0-2): 第一章 绪论
1 (p0-3): §1-1 机床的运动和传动
1 (p0-4): 一、零件的切削成形和机床的运动
4 (p0-5): 二、机床的传动联系和传动原理图
6 (p0-6): 三、传动链的换置
8 (p0-7): §1-2 机床的技术性能和分类编号
8 (p0-8): 一、机床的技术性能
11 (p0-9): 二、机床的分类与型号的编制方法
12 (p0-10): 习题和思考题
13 (p0-11): 第二章 机床概述
13 (p0-12): §2-1 车床
13 (p0-13): 一、概述
15 (p0-14): 二、CA6140型普通车床
34 (p0-15): 二、各类机床主参数名称及折算系数
43 (p0-16): 三、普通车床的技术规格与系列品种
44 (p0-17): 四、六角车床
46 (p0-18): 五、落地车床和立式车床
48 (p0-19): 六、专门化车床
51 (p0-20): §2-2 钻床和镗床
52 (p0-21): 一、钻床
54 (p0-22): 二、镗床
56 (p0-23): §2-3 刨床、拉床和铣床
57 (p0-24): 一、刨床和插床
60 (p0-25): 二、拉床
61 (p0-26): 三、铣床
63 (p0-27): §2-4 磨床
63 (p0-28): 一、概述
64 (p0-29): 二、外圆磨床
66 (p0-30): 三、内圆磨床
67 (p0-31): 四、无心磨床
68 (p0-32): 五、平面磨床
70 (p0-33): §2-5 圆柱齿轮加工机床
70 (p0-34): 一、轮齿的成形方法和成形运动
71 (p0-35): 二、滚齿机
78 (p0-36): 三、插齿机
79 (p0-37): 四、磨齿机
81 (p0-38): §2-6 圆锥齿轮加工机床
81 (p0-39): 一、锥齿轮的齿形和平齿轮的概念
82 (p0-40): 二、锥齿轮的成形方法和锥齿轮加工机床的分类
85 (p0-41): 三、锥齿轮加工机床的传动原理
86 (p0-42): §2-7 高精度机床
86 (p0-43): 一、概述
87 (p0-44): 二、高精度丝杠车床
91 (p0-45): 三、坐标镗床
95 (p0-46): §2-8 大型机床
95 (p0-47): 一、概述
95 (p0-48): 四、高精度机床的特点
96 (p0-49): 二、大型铣镗床
98 (p0-50): 三、大型机床的特点
100 (p0-51): 习题和思考题
101 (p0-52): 第三章 机床传动装置
101 (p0-53): §3-1 传动装置的运动参数
101 (p0-54): 一、无级变速与分级变速
101 (p0-55): 二、传动装置的运动参数
103 (p0-56): 三、标准公比和标准数列
106 (p0-57): §3-2 分级变速传动装置的运动分析
106 (p0-58): 一、图解分析法
108 (p0-59): 二、传动方案的拟定
110 (p0-60): 三、传动系统设计举例
116 (p0-61): 四、采用双公比的结构网
119 (p0-62): §3-3 分级变速机构的几种类型
119 (p0-63): 二、采用背轮的变速机构
119 (p0-64): 一、滑移齿轮变速机构
120 (p0-65): 三、采用分支传动的变速机构
121 (p0-66): 四、离合器变速机构
122 (p0-67): 五、采用多速电动机的变速机构
123 (p0-68): 六、交换齿轮变速机构
124 (p0-69): §3-4 变速箱和进给箱的结构
124 (p0-70): 一、变速箱和进给箱的组成
127 (p0-71): 二、变速箱和进给箱的布局
128 (p0-72): 三、轴的布置和齿轮在轴上的排列
131 (p0-73): 一、计算载荷的确定
131 (p0-74): §3-5 变速箱和进给箱动力计算
132 (p0-75): 二、机床功率的确定
135 (p0-76): 三、恒功率与恒扭矩调速
137 (p0-77): 四、传动件动力计算的特点
138 (p0-78): §3-6 机床的传动精度
138 (p0-79): 一、误差的来源和传递规律
141 (p0-80): 二、提高传动精度的途径
142 (p0-81): §3-7 润滑系统
142 (p0-82): 一、润滑原理
143 (p0-83): 二、润滑剂
144 (p0-84): 三、润滑方式
146 (p0-85): 习题和思考题
147 (p0-86): 第四章 主轴组件
147 (p0-87): §4-1…