机械制造基础

1 (p1): 上篇 金属材料成型与加工技术
1 (p1-1): 第1章 铸造成型工艺
1 (p1-1-1): 1.1 概述
3 (p1-1-2): 1.2 铸造的特点
4 (p1-1-3): 1.3 液态金属成型理论基础
4 (p1-1-3-1): 1.3.1 液态金属的充型能力
6 (p1-1-3-2): 1.3.2 金属的凝固与收缩
8 (p1-1-3-3): 1.3.3 铸造内应力
9 (p1-1-3-4): 1.3.4 常用铸造合金的铸造性能
10 (p1-1-4): 1.4 砂型铸造
10 (p1-1-4-1): 1.4.1 砂型铸造工艺过程
10 (p1-1-4-2): 1.4.2 砂型铸造造型方法
13 (p1-1-5): 1.5 特种铸造
13 (p1-1-5-1): 1.5.1 熔模铸造
14 (p1-1-5-2): 1.5.2 金属型铸造
15 (p1-1-5-3): 1.5.3 压力铸造
16 (p1-1-5-4): 1.5.4 低压铸造
16 (p1-1-5-5): 1.5.5 离心铸造
18 (p1-1-6): 1.6 铸件结构工艺性
18 (p1-1-6-1): 1.6.1 铸件结构应利于简化铸造工艺
20 (p1-1-6-2): 1.6.2 铸件结构应利于避免产生铸造缺陷
21 (p1-1-7): 思考题与习题
22 (p1-2): 第2章 锻压成型工艺
22 (p1-2-1): 2.1 概述
23 (p1-2-2): 2.2 金属塑性成型理论基础
23 (p1-2-2-1): 2.2.1 金属的塑性变形
25 (p1-2-2-2): 2.2.2 金属的可锻性
27 (p1-2-2-3): 2.2.3 金属的加热
28 (p1-2-3): 2.3 锻压加工方法
29 (p1-2-3-1): 2.3.1 锻造
34 (p1-2-3-2): 2.3.2 板料冲压
36 (p1-2-3-3): 2.3.3 锻压加工新工艺简介
40 (p1-2-4): 2.4 锻压加工结构工艺性
40 (p1-2-4-1): 2.4.1 锻件的结构工艺性
43 (p1-2-4-2): 2.4.2 冲压件的结构工艺性
44 (p1-2-5): 思考题与习题
45 (p1-3): 第3章 焊接成型工艺
45 (p1-3-1): 3.1 概述
46 (p1-3-2): 3.2 焊接成型理论基础
46 (p1-3-2-1): 3.2.1 焊接的分类
46 (p1-3-2-2): 3.2.2 电弧焊的焊接过程
47 (p1-3-2-3): 3.2.3 焊接接头的组织与性能
49 (p1-3-2-4): 3.2.4 金属材料的焊接性能
51 (p1-3-2-5): 3.2.5 焊接应力与变形
54 (p1-3-3): 3.3 焊接成型工艺方法
54 (p1-3-3-1): 3.3.1 熔化焊
62 (p1-3-3-2): 3.3.2 压力焊
65 (p1-3-3-3): 3.3.3 钎焊
66 (p1-3-4): 3.4 焊接结构工艺性
66 (p1-3-4-1): 3.4.1 焊接结构件材料的选择
66 (p1-3-4-2): 3.4.2 焊接方法的选择
67 (p1-3-4-3): 3.4.3 焊接接头工艺设计
67 (p1-3-5): 思考题与习题
68 (p1-4): 第4章 金属切削加工工艺
68 (p1-4-1): 4.1 概述
69 (p1-4-2): 4.2 金属切削加工工艺理论基础
69 (p1-4-2-1): 4.2.1 切削加工的运动分析和切削要素
73 (p1-4-2-2): 4.2.2 切削刀具
78 (p1-4-2-3): 4.2.3 切削过程
81 (p1-4-3): 4.3 金属切削加工方法
81 (p1-4-3-1): 4.3.1 车削
84 (p1-4-3-2): 4.3.2 钻孔、扩孔和铰孔
86 (p1-4-3-3): 4.3.3 镗削
88 (p1-4-3-4): 4.3.4 刨削
90 (p1-4-3-5): 4.3.5 铣削
93 (p1-4-3-6): 4.3.6 拉削
95 (p1-4-3-7): 4.3.7 磨削
97 (p1-4-4): 思考题与习题
98 (p1-5): 第5章 先进制造工艺
98 (p1-5-1): 5.1 先进制造技术概述
98 (p1-5-1-1): 5.1.1 先进制造技术的产生背景
100 (p1-5-1-2): 5.1.2 先进制造技术的内涵和特征
100 (p1-5-1-3): 5.1.3 先进制造技术的分类
102 (p1-5-1-4): 5.1.4 先进制造技术的发展趋势
104 (p1-5-2): 5.2…